鸡精类常见问题及解决方法
1 颗粒鸡精易吸潮问题
由于物料、生产环境等原因,颗粒鸡精在夏季很容易吸潮溶化。经下途径可有效防止或缓解吸潮问题。
①、在粉碎盐、砂糖后,适量加入抗结剂拌匀使用;
②、条件允许的情况下,加入cmc溶液造粒;
③、优化配方结构,添加精炼鸡脂;
2 造粒机筛网下段易爆裂问题
因为在加工造粒过程中,制粒筛中的物料长时间运转产生热量,出粒速度慢,物料的压力过大,导致制粒筛底部爆裂。
①、把握物料混合时间。为了缩短物料在制粒筛中的运转时间,在混合时做到拌匀,一般混合时间在20分钟左右比较适宜。
②、优化配方结构。8%~10%的砂糖含量易于出粒。
③、加大筛网孔径。目前使用较多的筛网孔径为1.4-1.6mm,建议客户使用1.8-2.0mm孔径的筛网。
方便面调味加工过程中常见问题及解答
1 产品口感单薄,如何能提升产品口感的饱满度,浓厚度? 从粉包、酱包的角度如何解决?
Ø 粉 包:
1) 添加底味料原料:如HVP、酵母精粉、酱油粉等,
2) 调整辛香料的搭配,通过辛香风味丰富汤体香味,增强产品口感;
3) 加大肉味香精、呈味料的添加量,增强香精对产品风味、口感的贡献力。
Ø 酱 包:
1) 调整酱包原料结构,合理辛香配比,烘托产品肉香口感;
2) 调整酱类原料配比,通过适宜的酱香来弥补汤体口感的不足;
3) 增加肉味香精、酵母膏类原料的添加量,提升产品口感的浓厚度。
2 产品粉包结块问题如何解决,可能的影响因素?
1) 原料湿度大:配方中食盐、糖、味精、辛香料等原料湿度偏大,解决方式——强化原料供应标准,如食盐水分<0.5%。
2) 配方设计问题:配方中HVP、酵母精粉、酱油粉类反应型、易吸潮原料比例较大。解决方式——调整配方结构;添加干燥剂(二氧化硅、磷酸三钙、微晶纤维素)。
3) 加工环境湿度大、温度高:包装车间配置除湿机、空调设备,有效改善环境中温湿度,达到产品生产环境要求,如湿度<60%;温度<25℃。
4) 包装材料质量问题:不合格或不适宜的包装材料,可能会促使产品在储存过程中吸潮而结块变质。
5) 粉包生产工艺不合理:调整粉包生产工艺流程,原则:易吸潮原料如:HVP、酱油粉、反应型香精在生产工艺后期搅拌加入,尽量减少与空气接触时间,降低吸潮风险。