一、鱼糜制品工艺流程
食品的生产从原料处理到成品(鱼糜熟制品)的整个加工过程大体可分为两个阶段,第一阶段是原料加工,相当于冻鱼糜加工部分,后一阶段是成品加工,成品加工从擂溃加料到成品为止的基本工序如下:
冷冻鱼糜一半解冻一擂溃一成型一凝胶化一冷却一包装一冷藏。
二、鱼糜制品生产工艺要点
1、擂溃
擂溃的目的是使鱼肉中的肌纤维蛋白质溶解出来,并形成胶粘状态,擂溃是将鱼肉放入擂溃机内擂溃,通过搅拌和研磨作用,使鱼肉肌纤维组织进一步破坏,为盐溶性蛋白的充分溶出创造良好的条件。加工鱼糜制品的关键工序之一,直接影响鱼糜制品的质量。擂溃过程分为三个阶段:一是空擂,只擂溃鱼肉,即将半解冻的冷冻鱼糜放入研钵中擂溃5min左右;二是盐擂,在空擂后的鱼糜中加入鱼糜量2.5%左右的食盐继续擂溃15min左右,如果食盐添加量低于2%,不能获得良好的盐擂鱼糜,但食盐量超过3%,会使鱼糜过咸;三是调味擂溃,即加入淀粉和调味料继续擂溃5min。整个擂溃过程需要25~30min,擂溃过程中伴随着激烈的机械运动会使鱼糜的温度升高,应将擂溃时升温范围控制在5~10℃,以免降低凝胶形成能力。
2、成型
鱼糜制品的成型,过去依靠手工成型,现在已发展成采用各种成型机加工成型,如鱼丸成型机、三色鱼糕成型机、鱼卷成型机、各种模拟制品的成型机等。成型操作与擂溃操作要连续进行,不能间隔时间太长,或将鱼糜放入0~4℃保鲜库中暂放,否则擂溃后的鱼糜会失去粘性和塑性不能成型。
3、凝胶化
凝胶化过程一般采用两段式进行。第一阶段将成型后的鱼糜在10℃左右的低温下保持一夜或35~50℃的温度条件下保持30min,以增加鱼糜制品的弹性和保水性。第二阶段在较高的温度下加热,加热的目的是使蛋白质凝固,形成具有弹性的凝胶体,并且杀灭微生物。单从杀菌的角度出发,最好采用高温长时间加热,但加热时间太长,会降低鱼糜制品的凝胶强度,因此要综合考虑杀菌和凝胶两方面来确定加热条件,一般采用95~100℃,杀菌时间10~20min。加热的方式包括蒸、煮、焙、烤、炸或采用组合的方法进行加热。
4、冷却、包装、冷藏
加热后的鱼糜应迅速得到冷却,然后在低温下进行包装、冷藏。冷却、包装的过程中应在清洁场所进行,防止二次污染,冷藏过程要保证冷链完整。
近年来,我国的鱼糜制品行业取得了长足进展,由过去生产鱿鱼丸、虾丸等单一品种,发展到一系列新型的鱼糜制品和冷冻调理食品,如鱼香肠、鱼肉香肠、模拟蟹肉、模拟虾肉、模拟贝柱、鱼糕等鱼糜制品。但鱼糜制品的生产还是存在诸多问题,仍需要在以下几个方面做出努力:
(1)加大对鱼糜蛋白质凝胶化的研究力度,以满足消费者对鱼糜制品品质更高的要求,如作为“火锅料理”的鱼糜制品,要求它在沸水中煮过之后仍能保持较高的弹性;
(2)加大鱼糜制品深加工的研发力度,研发多种口味的鱼糜制品,不断丰富鱼糜制品的种类;
(3)促进鱼糜及鱼糜制品的工艺和质量尽早实现标准化;
(4)扩大鱼糜制品应用领域,向火锅原料以外的领域进行拓展。